产品简介
产品名称：橡胶沥青改性设备
型号：XJDZ-30
生产能力：30吨/小时(产量跟设计配比量和温度有一定的影响)
操作方式：工控组态全自动、半自动、手动均可操作，人机画面运行监控、参数设置、故障诊断、报表打印等。
装机功率：AC380V 128KW
橡胶沥青设备核心系统：
自动化全程控制系统 –快速升温系统 –连续式自动上料系统 –快速预拌系统 –高速均化分散系统 –远程监控系统 –搅拌反应储存系统
众达筑路胶粉沥青设备特点：
1、 全套液位、温度和压力控制元件，通过电脑自动调节沥青泵转速和改性剂进料速率，确保配比精确和不会溢罐，真正实现不间断生产。
2、专有设计胶粉活化处理技术及装置，对胶粉进行表面活化处理，显著降低胶粉沥青生产温度（生产温度≤1６5℃），并充分考虑因添加胶粉导致的闪点及燃点降低引起的安全隐患。
3 、对胶粉进行除臭处理，对尾气进行净化处理，环保排放，实现环保生产。
4、 独有的胶粉改性沥青稳定剂，有效解决储存稳定性，确保胶粉改性沥青贮存稳定性。
5 、与同济大学技术合作，确保胶粉改性沥青生产技术及应用技术的及时更新，提供最先进的技术支持，确保您在该行业的领先优势。
6 、只进行阀门切换，泵和均化机连续运行，真正实现不间断生产，有手动/自动一体和手动两种控制模式。
7 、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能生产SBS改性沥青及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。
8 、提供最优化、最先进的生产工艺和配方。
一、设备特点：
YZXL系列橡胶沥青设备是我公司针对经常流动作业、现场无导热油锅炉的工况设计的一款橡胶沥青生产设备。本设备适用于各种橡胶粉改性沥青、SBS改性沥青、彩色沥青的制备生产、发育、储存。
二、设备组成：
主要有罐体（含保温层）、加热系统、自动温控系统、称重配料系统、胶粉上料系统、搅拌系统、 成品泵出系统等组成。
三、设备简介：
设备自身具备强大的加热能力及强大的搅拌能力、橡胶粉（或其它添加剂）自动上料功能、具有称重配料功能、成品泵出等功能，可满足流动性强、现场无导热油锅炉情况下的橡胶粉改性沥青等各种改性沥青和彩色沥青的生产制备需求。
加热系统：设备选用柴油燃烧器作为加热源，罐体内置火焰燃烧室，燃烧室外设导热油受热套层。罐内设烟管和导热油盘管两套加热管，火焰燃烧产生的高温烟气通过罐内烟道加温沥青；导热油受热后由导热油循环泵强制通过罐内导热油盘管加温沥青。加热能力强大、沥青受热均匀。
自动温控系统：燃烧器的启停由导热油温度和沥青温度自动控制。罐体设有沥青温度传感器；导热油管路设有导热油温度传感器；每个温度传感器都对应一个数字（温度）显示控制仪，在液晶显示屏上以液晶数字的形式直观显示当前测量温度及设定温度，可根据生产要求自由设定导热油与沥青温度上、下限，由当沥青或导热油温度达到设定的温度时燃烧器自动停止，当沥青和导热油温度都降至设定温度时燃烧器自动启动；燃烧器与导热油循环泵设联动锁定功能，即燃烧器必须是在循环泵运行状态才能启动，如正常运行中循环泵因故停止工作，燃烧器也将随之停止；
配料称重系统：设备配有高精度称重传感器，设备主体部分均在称重传感器上，可在液晶显示屏上以液晶数字的形式精确直观的显示当前测量泵入的沥青与投入的橡胶粉的重量，方便的掌握配比精度。
胶粉上料系统：设备配有螺旋上料机，胶粉由螺旋上料机自动上料直接投入设备内。
搅拌系统：设备配有大功率横向鼠笼式搅拌器，搅拌器可分段拆卸,维修方便，转动平稳,故障率低,不易泄漏，搅拌半径大,无搅拌死角，搅拌能力强大，不会造成橡胶粉或其它添加剂的沉积,无论是贮罐底部还是浮在液面上的物料,都能得到充分搅拌。
成品泵出系统：设备配有大功率沥青泵，可快速将成品泵出至成品罐或装车。
沥青泵吸程管路设有沥青过滤器，可滤除沥青内的杂质。沥青泵及管路由导热油伴热。
