产品简介
沥青脱桶设备的详细介绍：
一、概述
随着公路建设的迅速发展，沥青需求量的增加，桶装沥青以运输方便、易储存等特点得到广泛应用，特别是高等级公路采用的高性能进口沥青大多数为桶装形式，这就需要融化速度快、脱桶干净、又能防止沥青老化的沥青脱桶装置。
我公司研制生产的YDST-8型沥青脱桶装置为自加热一体型结构，以柴油燃烧器为热源，通过热风及导热油加热盘对沥青进行脱桶、熔化、加热。该装置可保证沥青加热质量，具有热效率高、沥青脱出速度快、劳动强度小、无污染、设备造价低、占用场地小、转场运输方便等特点。
二、设备构成
沥青脱桶设备主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推进器、翻桶器、柴油燃烧器、内置式燃烧室、烟道加热系统、导热油加热系统、沥青泵及管道系统、温度自动控制系统、液位自动控制系统、电器控制系统等部分组成。所有部件均安装在脱桶设备本体上（内），形成一个整体的结构。
三、专利技术：
设备中自加温一体式结构、热风式脱桶融化及沥青桶翻转技术为我公司最新专利技术。
自加温一体式结构将老式设备所使用的导热油炉与脱桶设备本体完美的结合为一体，降低了整套设备体积，大幅降低了设备投资、节约了设备占用场地空间及转场运输成本。燃烧室置于设备本体内部，大幅降低了热损失、提高了热利用率。
热风式脱桶融化技术将老式设备所直接排放浪费的高温烟气再次有效利用，大幅节约了能源（老式设备火焰产生的热量有60%以上随烟气排放）、提高了热利用率。大幅提高了脱桶速度及生产效率，因高温烟气温度远高于导热油的温度；且因其是热风直接吹沥青桶，热传递效果远高于导热油盘管辐射式。
沥青桶翻转技术完美解决了老式设备将沥青桶开口后，开口向下吊运至导轨过程中沥青淋漓造成的浪费及现场污染。
沥青脱桶设备
概述：
随着公路建设的迅速发展，沥青需求量的增加，桶装沥青以运输方便、易存储等特点得到广泛应用，特别是高等级公路采用的高性能进口沥青大多数为桶装形式，这就需要熔化速度快、脱桶干净、又能防止沥青老化的沥青脱桶装置。我公司研制生产的DLT8000型沥青脱桶装置以导热油为载热体，通过加热盘对沥青进行加热、熔化、脱桶。该装置可保证沥青加热质量，具有热效率高、沥青脱桶速度快、改善劳动强度、减少污染等特点。
结构与工作原理：
DLT8000型沥青脱桶装置主要有脱桶箱体、起吊机构、液压推进器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，三条导轨，为沥青桶进入的轨道。下室主要是将桶中脱出的沥青继续加热，使温度达到吸泵温度(110℃)，然后由沥青泵泵入高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度。起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将桶推入上室，与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。
该装置进出口门采用弹簧自动关闭机构，沥青桶推入或推出后门可自动关闭，减少热量损失。沥青出口处设有温度表，可以观察沥青出口温度。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向，实现液压缸进退。
